Molde de silla

Detalles del molde de la silla

¿Cómo hacer un molde para silla?

Actualmente existen muchos tipos de sillas en el mercado, principalmente divididas en madera, tela, plástico, vidrio y metal según sus materiales. Teniendo en cuenta los principios de practicidad y economía, las mesas fabricadas con diferentes materiales tienen ciertas limitaciones en su uso. Este artículo resume varios puntos a los que se debe prestar atención a la hora de fabricar moldes para sillas de plástico.

Para fabricar un buen molde para sillas, primero se debe elegir una buena empresa de moldes, ya que muchas empresas pueden fabricar moldes para sillas. Sin embargo, para hacer un buen molde de silla aún se necesitan algunos criterios de selección. La escala y el equipamiento de una empresa de moldes, la experiencia del personal técnico y la capacidad de responder a situaciones inesperadas son manifestaciones de la fortaleza de la empresa.

En segundo lugar, existen requisitos de calidad, es decir, la vida útil del molde. Un buen juego de moldes puede producir millones de juegos, mientras que otros requieren reparar docenas de moldes de productos. La vida útil del molde debe determinarse en función de su propia capacidad de producción. La vida útil del molde está estrechamente relacionada con la dureza del acero, y la dureza del molde de la silla debe alcanzar al menos HRC33. Para controlar el coste, generalmente es suficiente utilizar material P20 para alrededor de 500.000 moldes, y es necesario aumentar significativamente el coste de mejores materiales de acero.

También surge la duda sobre el estilo de la silla. Algunos clientes necesitan hacer muchos tipos de moldes para sillas, entre los cuales el mismo estilo con diferentes tableros de flores no requiere muchos moldes. En este caso sólo se necesita un par de moldes. Los tableros de flores se pueden fabricar con múltiples insertos y los insertos terminados se pueden usar para intercambiarlos.

Puntos clave a tener en cuenta en el diseño de moldes para sillas:

1. En primer lugar, los diseñadores deben considerar que el producto diseñado debe satisfacer las necesidades de estética y moda. En términos del rendimiento de la silla, también deben considerar su peso, resistencia, capacidad de apilamiento y capacidad de carga, y evitar la posibilidad de contracción y deformación de la silla diseñada durante el moldeo por inyección.

2. El moldeado de sillas moldeadas por inyección debe ser muy fácil y rápido.

3. Los diferentes materiales de las sillas de plástico requieren la selección de materiales de acero para moldes adecuados: P20 es el material de acero para moldes más común utilizado para los moldes de sillas de PP, que se puede inyectar con 500K o funcionar continuamente durante 2 años; Utilice DIN1.2738 con HRC 33-38, con una vida útil del molde de 1 M o funcionamiento continuo durante 3 años; 1.2083 Assab S136 ESR Harden 48-52 HRC, muy adecuado para moldes de sillas transparentes de PC, con una vida útil del molde de al menos 5M.

4. La línea de separación del molde debe ser redonda y suave, de modo que la silla después del moldeo por inyección no se rasque las manos. Por lo tanto, siempre prestamos atención a la presión de inyección del molde y garantizamos los requisitos de precisión del procesamiento de la máquina herramienta del molde.

5. Control del espesor de la pared del molde: el espesor desigual puede provocar un desequilibrio en la inyección y un tiempo de enfriamiento desigual, lo que no solo afecta la velocidad de inyección sino que también causa problemas como la contracción de la silla. Si la precisión de la máquina herramienta es insuficiente, no se puede garantizar un espesor uniforme.

6. Al diseñar sillas de plástico, también debemos considerar su capacidad de apilamiento y su capacidad de carga. Y es necesario evitar la posibilidad de deformación de la forma de la silla de plástico diseñada durante el proceso de moldeo por inyección.

7. Para las sillas formadas con tecnología asistida por gas, la precisión y estabilidad del equipo afectan directamente la calidad de la superficie y el efecto asistido por gas del producto. Por lo tanto, los equipos son cruciales, como las máquinas de moldeo por inyección y los equipos asistidos por gas.

8. El diseño intercambiable de los insertos del respaldo de las sillas puede ayudar a los usuarios a diseñar diferentes sillas, lo cual es conveniente y rentable.

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