Molde de ajuste de tuberías

Detalles del molde de tubería

1. Introducción al molde para accesorios de tuberías

Los moldes para accesorios de tuberías son un tipo de molde utilizado para la producción de tuberías, que se utilizan ampliamente en campos como la construcción, la conservación del agua y la ingeniería química. Su función principal es inyectar material plástico fundido en el molde y, después de enfriar, formar la forma de tubo deseada. Este artículo proporcionará una introducción detallada a los principios de los moldes para accesorios de tuberías.

2. Estructura del molde para accesorios de tuberías

1. Cabezal de troquel: El cabezal de troquel es la parte más crítica del molde para accesorios de tubería, que determina la forma del interior y el exterior de la tubería. En general, cada matriz sólo puede producir una especificación de tubería;

2. Núcleo del molde: El núcleo del molde está ubicado dentro del cabezal del molde y puede ajustar su posición y ángulo según sea necesario para formar los orificios y protuberancias requeridos durante el moldeo por inyección;

3. Plantilla: La plantilla es la pieza principal que soporta toda la estructura del molde de tubería, compuesta por dos partes: superior e inferior. Durante el moldeo por inyección, las partes superior e inferior se fusionarán y se fijarán mediante hebillas o conexiones roscadas;

4. Sistema de enfriamiento: El sistema de enfriamiento se encarga de enfriar rápidamente el material inyectado en el molde y ayudar a solidificarlo en la forma deseada.

3. El principio de funcionamiento de los moldes para accesorios de tuberías.

1. Etapa de llenado: Durante la etapa de llenado, se inyecta material plástico fundido en el molde a través de una boquilla. Durante el proceso de inyección, el núcleo del molde se moverá a la posición deseada y formará agujeros y protuberancias;

2. Etapa de compresión: En la etapa de compresión, las plantillas se fusionan y el material se comprime en la forma deseada mediante presión. Al mismo tiempo, el sistema de refrigeración comienza a funcionar, ayudando a enfriar rápidamente el material;

3. Etapa de apertura del molde: Durante la etapa de apertura del molde, la plantilla se separa y se abre para formar la forma final de la tubería. En este momento, pueden existir algunas depresiones o defectos en la superficie de la tubería que requieran tratamiento posterior;

4. Procesamiento posterior: el procesamiento posterior incluye pasos como eliminar abolladuras y defectos en la superficie de la tubería y cortar la tubería.

4 、 Ventajas del molde para accesorios de tuberías

1. Alta eficiencia de producción: en comparación con la fabricación manual de tuberías, el uso de moldes para tuberías puede mejorar en gran medida la eficiencia de producción;

2. Bajo costo: el costo de utilizar moldes de accesorios de tuberías para producir tuberías es relativamente bajo y se pueden producir productos con las mismas especificaciones en grandes cantidades;

3. Alta precisión: Los productos fabricados con moldes para accesorios de tuberías tienen alta precisión y calidad estable;

4. Reutilizable: Después de un mantenimiento y conservación adecuados, el molde tubular se puede reutilizar.

5. Campos de aplicación de moldes para accesorios de tuberías.

1. Campo de la construcción: Los moldes para accesorios de tuberías pueden producir diversas especificaciones de tuberías de construcción, como tuberías de drenaje, tuberías de ventilación, etc.

2. Campo de conservación de agua: Los accesorios y moldes de tuberías pueden producir diversas especificaciones de tuberías de conservación de agua, como tuberías de transmisión, tuberías de drenaje, etc.

3. Industria química: los accesorios y moldes para tuberías pueden producir diversas especificaciones de tuberías para productos químicos, como contenedores para el transporte de productos químicos.