Tecnología de moldes

17 reglas importantes para el diseño de moldes de inyección, recuerde

• 2024-09-23

La industria del molde es un sector fundamental en la fabricación y se considera la piedra angular del desarrollo industrial. También es un área importante en las industrias de alta tecnología, a menudo denominadas "industria magnética" o "convertir hierro en oro" en países industrializados como Europa y Estados Unidos.

Las siguientes son 17 reglas importantes a considerar al diseñar moldes de inyección:

1. Dirección de apertura del molde y líneas de separación

   - Asegúrese de que las nervaduras de refuerzo, las hebillas y las protuberancias del producto estén diseñadas para alinearse con la dirección de apertura del molde para minimizar la tracción del núcleo y extender la vida útil del molde.

2. Ángulo de tiro

   - Los ángulos de inclinación adecuados pueden evitar que el producto se queme y se dañe durante el desmolde.

3. Espesor de la pared

   - Mantenga un espesor de pared uniforme para evitar la contracción de la superficie y bolsas de aire.

4. Costillas

   - La aplicación adecuada de las nervaduras puede aumentar la rigidez del producto y reducir la deformación.

5. Filetes

   - Diseñar tamaños de filete adecuados para evitar la concentración de tensiones y facilitar el procesamiento del molde.

6. Agujeros

   - Mantenga las formas de los agujeros simples y alinéelas con la dirección de apertura del molde para evitar que se tire del núcleo.

7. Mecanismos de arrastre y deslizamiento del núcleo

   - Diseñe mecanismos de extracción de núcleos para garantizar un desmolde suave sin comprometer la apariencia o el rendimiento.

8. Bisagras Integrales

   - Utilice la flexibilidad del material PP para integrar las bisagras con el diseño del producto.

9. Inserciones

   - Incorporar insertos para mejorar la resistencia local, la dureza y la precisión dimensional, pero considere el impacto en el costo de producción.

10. Marcas

    - Coloque las marcas del producto en superficies planas utilizando elementos elevados para evitar desgarros.

11. Precisión de piezas moldeadas por inyección

    - Considere la tasa de contracción y la incertidumbre de las piezas moldeadas por inyección para determinar las tolerancias dimensionales adecuadas.

12. Deformación de piezas moldeadas por inyección

    - Mejorar la rigidez del producto para minimizar la deformación evitando estructuras planas e incorporando refuerzos razonables.

13. Funciones de localización

    - Diseñar dispositivos de localización para ser compartidos entre múltiples componentes para una mayor durabilidad y precisión.

14. Soldadura (Placa Caliente, Ultrasónica, Vibración)

    - Considerar métodos de soldadura para mejorar la resistencia de las uniones y simplificar el diseño del producto.

15. Equilibrio del rendimiento del proceso y del producto

    - Abordar los conflictos entre la apariencia del producto, el rendimiento y los procesos de fabricación durante el diseño del producto.

16. Relación entre el diámetro del orificio del tornillo y el diámetro del tornillo autorroscante

17. Principios de diseño para funciones BOSS

Estas reglas deben considerarse cuidadosamente durante el proceso de diseño del molde de inyección para garantizar la calidad y el rendimiento del producto final.

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