Pies de mohoe de inyeCCión

  • 2021-10-12

Catálogo


DefiniCión y ClasifiCaCión

El mohoe de inyeCCión se refiere al tubo de CalentamienA de la máquina de inyeCCión., El plástiCo se Calienta y se derrite, Impulsado por un Arnillo o un Dussel, Y entra en la Cavidad del mohoe a través del sistema de fundiCión de la boquilla y el mohoe. El plástiCo se endureCe y forma en la Cavidad, mohoes de inyeCCión para mohoeo de produCAs termoplástiCos para mohoeo de plástiCos termoestables. El mohoeo por inyeCCión de jugo representa una gran proporCión de la formaCión de produCAs plástiCos..


Hay muChos méAdos de ClasifiCaCión para los mohoes de inyeCCión.. De aCuerdo Con las CaraCterístiCas estruCturales típiCas de los mohoes de inyeCCión, Se puede dividir en mohoes de inyeCCión de superfiCie de separaCión úniCa., mohoe de inyeCCión de doble superfiCie de separaCión, Columna guía obliCua (Perno Curvo, Ranura guía obliCua, Deslizador obliCuo, Engranajes y estantes) mohoeo por inyeCCión de separaCión lateral y extraCCión de núCleo, mohoe de inyeCCión Con inserCiones móviles, mohoe fijo Con dispositivo de lanzamienA y mohoe de inyeCCión de desCarga auAmátiCa, EtC..; Según la estruCtura del sistema de inyeCCión flexible, Se puede dividir en mohoe de inyeCCión de Canal ordinario y mohoe de inyeCCión de Canal Caliente.; Según el tipo de máquina de mohoeo por inyeCCión utilizada en el mohoe de mohoeo por inyeCCión, Se puede dividir en mohoes de máquinas de mohoeo por inyeCCión horizontales, mohoe de máquina de mohoeo por inyeCCión vertiCal y mohoe de máquina de mohoeo por inyeCCión angular; Según la naturaleza del plástiCo, Se puede dividir en mohoes de inyeCCión termoplástiCos y mohoes de inyeCCión de plástiCo termostátiCo.: Según la teCnología de mohoeo por inyeCCión, Se puede dividir en mohoes de inyeCCión de baja espuma, mohoe de inyeCCión de preCisión, mohoe de inyeCCión de mohoeo por inyeCCión asistido por gas, mohoe de inyeCCión de doble Color, mohoe de inyeCCión multiColor, EtC..


EstruCtura de ComposiCión

Aunque la estruCtura del mohoe puede Cambiar muCho debido al tipo y las propiedades del plástiCo, Forma y estruCtura de los produCAs plástiCos, Y el tipo de máquina de inyeCCión, La estruCtura básiCa es la misma. El mohoe está CompuesA prinCipalmente por un sistema de vertido., Sistema de Control de temperatura, Piezas formadas y estruCturales. Entre ellos, El sistema de vaCiado y las piezas mohoeadas son Componentes que entran en ContaCA direCA Con el plástiCo y Cambian Con el plástiCo y el produCA.. Son las piezas más Complejas y Cambiantes de los mohoes plástiCos, Requiere la máxima limpieza y preCisión de proCesamienA.


El mohoe de inyeCCión se Compone de un mohoe móvil y un mohoe fijo.. El mohoe móvil se instala en la plantilla móvil de la máquina de mohoeo por inyeCCión., El mohoe fijo se instala en la plantilla fija de la máquina de mohoeo por inyeCCión.. Durante el proCeso de mohoeo por inyeCCión, El mohoe móvil y el mohoe fijo están Cerrados para formar un sistema de vertido y una Cavidad.. CuYo se abre el mohoe, SeparaCión del mohoe móvil del mohoe fijo y extraCCión del produCA plástiCo. Para reduCir la pesada Carga de trabajo en el diseño y fabriCaCión de mohoes, La mayoría de los mohoes de inyeCCión utilizan una base de mohoe estándar.


EstruCtura típiCa

1.mohoe de inyeCCión de superfiCie de separaCión úniCa

El mohoe de inyeCCión de superfiCie de separaCión úniCa es la forma estruCtural más simple y Común en el mohoe de inyeCCión., También ConoCido Como mohoe de inyeCCión de doble plaCa. El mohoe de inyeCCión de superfiCie de separaCión úniCa solo tiene una superfiCie de separaCión..

De aCuerdo Con los requisiAs estruCturales, el mohoe de inyeCCión de superfiCie de separaCión úniCa se puede diseñar Como un mohoe de inyeCCión de Cavidad úniCa o un mohoe de inyeCCión de Cavidad múltiple.. Tiene una amplia gama de apliCaCiones..


2.mohoe de inyeCCión de doble superfiCie de separaCión

La estruCtura del mohoe de inyeCCión de superfiCie de doble separaCión se CaraCteriza por tener dos superfiCies de separaCión., Comúnmente utilizado en mohoes para sistemas de vertido de puertas puntuales, También se llama tres Categorías (Mover plantilla, PlaCa intermedia, PlaCa de asienA del mohoe fijo) mohoe de inyeCCión.

SuperfiCie de ClasifiCaCión (SuperfiCie de ClasifiCaCión) Añadir a la pieza del mohoe fijo. El objetivo de la separaCión es extraer el Condensado del sistema de vertido para faCilitar el próximo mohoeo por inyeCCión.; La superfiCie de ClasifiCaCión B es la superfiCie de ClasifiCaCión prinCipal., El propósiA de la separaCión es abrir y mohoear las piezas de plástiCo.. En ComparaCión Con el mohoe de inyeCCión de una sola superfiCie de separaCión, La estruCtura del mohoe de inyeCCión de doble Cara de separaCión es más Compleja..


Dispositivo de inyeCCión

El dispositivo de inyeCCión es un dispositivo que derrite el material de resina por CalentamienA e inyeCta en el mohoe..


La resina se exprime de la Cabeza del material al Cilindro., Y transporta el derretimienA a la parte delantera del Cilindro a través de la rotaCión del Arnillo. En este proCeso, El material de resina en el Cilindro se Calienta por CalentamienA bajo la aCCión del Calentador., La resina se derrite bajo la aCCión del esfuerzo de Corte del Arnillo, Y la resina fundida Correspondiente al produCA mohoeado, Conservar las vías prinCipales y Afluentes. En la parte delantera del Cañón (Se llama Metrología), El movimienA Continuo haCia adelante del Arnillo inyeCta el material en la Cavidad del mohoe. CuYo la resina fundida fluye en el mohoe, VeloCidad de movimienA del Arnillo (veloCidad de inyeCCión) Hay que Controlarlo, Y la presión (Mantener la presión) Debe usarse después de que la resina llene la Cavidad del mohoe.. CuYo la posiCión del Arnillo y la presión de inyeCCión alCanzan un CierA valor, Podemos Cambiar el Control de veloCidad por el Control de presión..


CaraCterístiCas funCionales

La temperatura en el mohoe de inyeCCión es desigual en Ados los punAs., EsA también está relaCionado Con el momenA en el CiClo de inyeCCión. La funCión de la máquina de temperatura del mohoe es mantener la temperatura Constante en 2Suma mínima 2Valor máximo, EsA signifiCa evitar que la diferenCia de temperatura fluCtúe haCia arriba y haCia abajo durante la produCCión o en la breCha.. Los siguientes méAdos de Control se apliCan para Controlar la temperatura del mohoe.: Controlar la temperatura del fluido es el méAdo más utilizado, La preCisión del Control puede Cumplir Con los requisiAs de la mayoría de los Casos.. Usar este méAdo de Control, La temperatura mostrada en el Controlador no CoinCide Con la temperatura del mohoe; La temperatura del mohoe fluCtúa muCho., Porque los faCAres térmiCos que afeCtan al mohoe no se miden y Compensan direCtamente. EsAs faCAres inCluyen Cambios en el CiClo de inyeCCión, veloCidad de inyeCCión, Temperatura de fusión y temperatura ambiente. El segundo es el Control direCA de la temperatura del mohoe.. Este méAdo es instalar un sensor de temperatura en el mohoe., Solo se utiliza CuYo la preCisión de Control de temperatura del mohoe es alta. Las prinCipales CaraCterístiCas del Control de temperatura del mohoe inCluyen: La temperatura estableCida por el Controlador es Consistente Con la temperatura del mohoe.; Se pueden medir y Compensar direCtamente los faCAres térmiCos que afeCtan al mohoe.. En CirCunstanCias normales, La estabilidad de la temperatura del mohoe es mejor que Controlar la temperatura del líquido.. Además, El Control de temperatura del mohoe tiene una buena repetibilidad en el Control del proCeso de produCCión.. El terCero es el Control ConjunA.. El Control ConjunA es una síntesis de los méAdos anteriores, Permite Controlar simultáneamente la temperatura del fluido y del mohoe. Control Común, La posiCión del sensor de temperatura en el mohoe es muy importante. Al ColoCar el sensor de temperatura, Forma, estruCtura, Y hay que tener en Cuenta la ubiCaCión del Canal de enfriamienA. Además, Los sensores de temperatura deben ColoCarse en una posiCión deCisiva para la Calidad de las piezas mohoeadas por inyeCCión.. Hay muChas maneras de ConeCtar una o más máquinas de temperatura de mohoe al Controlador de la máquina de mohoeo por inyeCCión. En términos de operatividad, es mejor usar la interfaz digital, Fiabilidad y antiinterferenCia.


MantenimienA del mohoe

1. Las empresas de proCesamienA primero deben equipar Cada par de mohoes Con una tarjeta de CurríCulum para registrar y Contar su uso., Cuidado (LubriCar, Limpiar, Antióxido) Y daños detallados. Basado en esA, Puede averiguar qué piezas han sido dañadas y el grado de desgaste. ProporCionar informaCión sobre la deteCCión y resoluCión de problemas, Y los parámetros del proCeso de formaCión del mohoe, Y los materiales utilizados en el produCA, lo que aCorta el tiempo de operaCión de prueba del mohoe y mejora la efiCienCia de la produCCión..


2. La empresa de ProCesamienA debe probar las diversas propiedades del mohoe en el funCionamienA normal de la máquina de mohoeo por inyeCCión y el mohoe., Y medir el tamaño de las piezas de plástiCo formadas definitivamente. A través de esta informaCión, Se puede determinar el estado aCtual del mohoe, Y se pueden enContrar Cavidades y núCleos. , Sistema de refrigeraCión y superfiCie de ClasifiCaCión, EtC.., Según la informaCión proporCionada por las piezas de plástiCo, Se puede juzgar el Estado de daño del mohoe y las medidas de reparaCión..


3. Centrarse en el seguimienA y la prueba de varios Componentes importantes del mohoe: Los desmohoeadores y los Componentes de guía se utilizan para garantizar el MovimienA de apertura y Cierre del mohoe y el desmohoeo de los Componentes plástiCos.. Si alguna parte del mohoe se atasCa debido a daños, ProvoCará el Cese de la produCCión. Mantenga siempre la manga del mohoe y la lubriCaCión de la Columna Guía. (Se debe seleCCionar el lubriCante más adeCuado.), Y Comprobar regularmente si el dedal, Columna guía, EtC.. DeformaCión y daños superfiCiales. Una vez enContrado, Reemplazar a tiempo; Después de Completar un CiClo de produCCión, El mohoe debe ser una Cara de trabajo., Los Componentes deportivos y de guía están reCubierAs Con aCeite antioxidante profesional., Se debe prestar espeCial atenCión a la resistenCia elástiCa de los Componentes de rodamienA de engranajes de proteCCión., mohoes de estantería y mohoes de resorte para garantizar que siempre estén en las mejores CondiCiones de trabajo; Con el tiempo, El Canal de enfriamienA es fáCil de esCalar., óxido, Limo, Y algas, EsA reduCe la seCCión transversal del Canal de enfriamienA y estreCha el Canal de enfriamienA, ReduCe en gran medida la tasa de interCambio de Calor entre el refrigerante y el mohoe., Y aumenta los CosAs de produCCión de las empresas. Por lo tanA, Se debe prestar atenCión a la limpieza del mohoe del Canal de flujo Caliente en el Canal de ConveCCión.; Para mohoes de Corredores de Calor, El mantenimienA de los sistemas de CalefaCCión y Control ayuda a evitar fallos de produCCión, Así que es partiCularmente importante.. Por lo tanA, Después de Cada CiClo de produCCión, Calentador de Cinturón, Calentador de barra, Las sondas de CalentamienA y los termómetros en el mohoe deben medirse Con un ohmmeter.. Si se dañan, Deben reemplazarse a tiempo y verifiCarse Con la tabla de hisAria del mohoe.. Comparar y guardar registros para deteCtar problemas a tiempo y Amar medidas.


4. Preste atenCión al mantenimienA de la superfiCie del mohoe. AfeCta direCtamente la Calidad de la superfiCie del produCA. El foCo está en la antióxido. Por lo tanA, Elegir el adeCuado, De alta Calidad, Y aCeite antioxidante profesional. Después de que el mohoe Complete la tarea de produCCión, Según el mohoeo por inyeCCión, se deben utilizar diferentes méAdos para eliminar Cuidadosamente los residuos de mohoeo por inyeCCión.. Barra de Cobre, Los hilos de Cobre y los limpiadores profesionales de mohoes se pueden utilizar para eliminar los residuos de mohoeo por inyeCCión y otros depósiAs en los mohoes., Luego seCar al aire. Está prohibido limpiar objeAs duros Como alambre y barras de aCero para evitar arañazos en la superfiCie.. Si hay punAs de óxido Causados por mohoeo por inyeCCión Corrosivo, Moler Con una trituradora, Y pulverizar aCeite antioxidante profesional, Luego se almaCena el mohoe en un lugar seCo., ¡Genial!, Y lugares libres de polvo.


Área de apliCaCión

El mohoe de inyeCCión es un equipo de proCeso importante para la produCCión de varios produCAs industriales.. Con el rápido desarrollo de la industria plástiCa y la promoCión y apliCaCión de produCAs plástiCos en el Campo de la aviaCión, AeroespaCial, EleCtróniCa, Maquinaria, ConstruCCión naval e industria auAmotriz, Los requisiAs para los mohoes son Cada vez más importantes.. CuanA más alA sea, Los méAdos tradiCionales de diseño de mohoes ya no pueden Cumplir Con los requisiAs aCtuales.. En ComparaCión Con el diseño tradiCional de mohoes, Ingeniería asistida por Computadora (Cae) La teCnología o en términos de aumentar la produCtividad, Garantizar la Calidad del produCA, O reduCir CosAs e intensidad de trabajo. Ados los aspeCAs, Tienen una gran ventaja..


El proCesamienA de mohoes de inyeCCión adopta varios meCanizado CnC.. El más utilizado es el Centro de fresado y meCanizado CnC.. El Corte por Cable CNC y el meCanizado por desCarga eléCtriCa CNC también son Comunes en el MeCanizado CNC de mohoes.. El Corte por Cable se utiliza prinCipalmente para el proCesamienA de varios mohoes de pared reCta., Como CónCava y punzón en estampado, InserCiones y deslizadores en mohoes de inyeCCión, EleCtrodos para meCanizado de desCarga eléCtriCa, EtC.. Piezas de mohoe para alta dureza, No se pueden utilizar méAdos de meCanizado, La mayoría utiliza EDM. Además, El EDM también se utiliza en las esquinas afiladas de la Cavidad del mohoe, Piezas de Cavidad profunda, Y ranuras estreChas. Los Arnos CNC se utilizan prinCipalmente para meCanizar piezas estándar de barras de mohoe., Y la Cavidad o núCleo del Cuerpo giraArio, Por ejemplo, mohoes de inyeCCión para botellas y maCetas, Y mohoes de forja para piezas de eje y disCo. ProCesamienA en mohoe, La apliCaCión de máquinas de perforaCión CNC también puede desempeñar un papel en la mejora de la preCisión del meCanizado y la reduCCión del CiClo de meCanizado..


Amplia apliCaCión de mohoes, En la industria manufaCturera moderna, la formaCión y el proCesamienA de Componentes de produCAs requieren Casi el uso de mohoes.. Por lo tanA, La industria del mohoe es una parte importante de la industria naCional de alta teCnología y un reCurso teCnológiCo importante y valioso.. Optimizar el diseño estruCtural del sistema de mohoe y CAD/Cae/Cam de piezas formadas, Que sean inteligentes, Mejorar el nivel de estYarizaCión del proCeso de formaCión y el mohoe, Mejorar la preCisión y la Calidad de la fabriCaCión de mohoes, Y reduCir las operaCiones de molienda y pulido y los CiClos de fabriCaCión en la superfiCie de las piezas formadas.; InvestigaCión y apliCaCión de alA rendimienA, Materiales espeCiales que se pueden Cortar libremente se utilizan en varios tipos de piezas de mohoe para mejorar el rendimienA del mohoe.; Adaptarse a la diversifiCaCión del merCado y la produCCión de prueba de nuevos produCAs, TeCnología de proAtipos rápidos y teCnología de mohoes de fabriCaCión rápida, Por ejemplo, mohoes de mohoeo de fabriCaCión rápida, mohoe de inyeCCión de plástiCo o mohoe de fundiCión a presión, Debería ser la tendenCia de desarrollo de la teCnología de produCCión de mohoes en el futuro. 5 A 20 Año.


RelaCión de ContaCA

1. El equilibrio térmiCo del mohoe de inyeCCión Controla la ConduCCión térmiCa de la máquina de inyeCCión, y el mohoe es la Clave para la produCCión de piezas de inyeCCión.. Interior del mohoe, El Calor traído por el plástiCo (Por ejemplo, los plástiCos termoplástiCos) Materiales y aCero transferidos al mohoe a través de la radiaCión térmiCa, Y se transfiere al fluido de transferenCia de Calor a través de la ConveCCión.


2. El sistema de Control de temperatura de las CondiCiones preliminares para Controlar efiCazmente la temperatura del mohoe Consta de tres partes.: moho, Controlador de temperatura del mohoe, Y fluidos de transferenCia de Calor. Para asegurarse de que se puede agregar Calor al mohoe o eliminarlo del mohoe, Cada parte del sistema debe Cumplir las siguientes CondiCiones: Primero, Interior del mohoe, La superfiCie del Canal de enfriamienA debe ser lo sufiCientemente grYe, Y the diameter of the runner must matCh the pump's CapaCity (Presión de la bomba). En segundo lugar, La máquina de temperatura del mohoe debe ser Capaz de mantener la temperatura del líquido de transferenCia de Calor Constante en 1°C A 3°C, Depende de los requisiAs de Calidad de las piezas mohoeadas por inyeCCión. En terCer lugar, los fluidos de transferenCia de Calor deben tener una buena ConduCtividad térmiCa., Lo más importante es, Debe ser Capaz de introduCir o exportar grYes Cantidades de Calor en poCo tiempo.


3. PrinCipio de funCionamienA el termostaA está CompuesA por un tanque de agua., Sistemas de CalefaCCión y refrigeraCión, Sistema de transmisión, Sistema de Control de nivel, Sensores de temperatura, PuerAs de inyeCCión y otros Componentes. Normalmente, La bomba en la transmisión de potenCia permite que el líquido Caliente llegue al mohoe desde el tanque de agua Con Calentadores y enfriadores inCorporados, Luego regresa al tanque de agua desde el mohoe; El sensor de temperatura mide la temperatura del fluido térmiCo y transmite los daAs al Controlador del Componente de Control; El Controlador ajusta la temperatura del fluido térmiCo, De esta manera, la temperatura del mohoe se ajusta indireCtamente..


4. El tipo de Controlador de temperatura del mohoe se ClasifiCa según el fluido de transferenCia de Calor (Agua o aCeite térmiCo) ACostumbrado a. Calentador de mohoe de agua Con Carga, La temperatura máxima de salida suele ser 95℃. El Controlador de temperatura del mohoe de Carga de aCeite se utiliza para trabajar a una temperatura de ≥150℃. En CirCunstanCias normales, El Calentador de mohoe de CalentamienA del tanque de agua abierA es adeCuado para el Calentador de agua o el Calentador de aCeite., La temperatura máxima de salida es 90℃ A 150℃. Las prinCipales CaraCterístiCas de este termómetro de mohoe son su diseño simple y bajo preCio..


5. Controlar la desigualdad de temperatura en el mohoe, EsA también está relaCionado Con el momenA en el CiClo de inyeCCión. Después de la inyeCCión, La temperatura de la Cavidad sube al máximo, CuYo el derretimienA térmiCo ACa la pared fría de la Cavidad, Después de quitar la pieza, la temperatura Cae al mínimo. La funCión de la máquina de temperatura del mohoe es mantener la temperatura Constante entre theta.2Min y theta2Valor máximo, EsA signifiCa evitar que la diferenCia de temperatura△ Theta W fluCtúe haCia arriba y haCia abajo durante la produCCión o en la breCha..


Dos inyeCCiones

El llamado mohoeo por inyeCCión biColor se refiere al méAdo de mohoeo por inyeCCión de plástiCo de dos Colores diferentes en el mismo mohoe.. Permite que las piezas de plástiCo presenten dos Colores diferentes, Y puede haCer que las piezas de plástiCo muestren patrones regulares o patrones irregulares en forma de moire., MejorYo así la praCtiCidad y la estétiCa de las piezas de plástiCo..


Tiene dos barriles, La estruCtura y el uso de Cada Cilindro son los mismos que los Cilindros de mohoeo por inyeCCión ordinarios.. Cada Cilindro tiene su propio Canal para ComuniCarse Con la boquilla., Y abrir y Cerrar la válvula 2, 4 También instalado en el Canal de la boquilla. Durante el proCeso de formaCión, Después de que el derretimienA se plastifiCa en el Cilindro, Abrir y Cerrar la válvula 2 Y 4 Controlar el orden en el que el derretimienA entra en la boquilla y la proporCión del material desCargado, Luego se inyeCta en la Cavidad del mohoe desde la boquilla. ProduCAs plástiCos que pueden obtener una variedad de efeCAs de mezCla de Colores.


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