molde de tubo
- 2024-10-29
Un molde con características de uniformidad mecánica y térmica que logran la velocidad de flujo de fusión esperada, y un molde en espiral con características de uniformidad mecánica y térmica que logran la velocidad de flujo de fusión esperada.
Molde de extrusión de 2 tubos de PE
Molde de extrusión de tubería de 4 PPM
Hay muchos tipos de materias primas plásticas para moldes de tubos, y aquí presentamos PE Las ventajas y desventajas de los moldes de tubos de plástico PVC, PP-R.
Molde de extrusión de tubos de PE
Características del molde en espiral: La velocidad del flujo de fusión logra la uniformidad mecánica y térmica esperadas.
1. La espiral se puede utilizar en la producción de tuberías interiores, intermedias y exteriores, y también se puede utilizar para tuberías de diferentes niveles de presión;
2. Consumo de baja presión y alto rendimiento;
3. No es necesario un soporte de varilla central para eliminar los patrones de flujo que ocurren durante la producción;
4. Estructura compacta, conexión razonable y fácil reemplazo;
5. Hecho de acero para moldes de alta calidad;
6. Todos los diámetros superiores a 200 están diseñados con dispositivos de calentamiento interno y temperatura constante (calentador interno y máquina de temperatura del molde).
7. El cromado y pulido del canal de flujo permite a los usuarios obtener el mejor tubo exterior del producto.
8. Equipado con un carro móvil de molde, el giro eléctrico de 90° hace que sea más conveniente y eficiente cambiar las especificaciones del molde. En el mercado de tuberías de China, las tuberías de plástico se están desarrollando constantemente, con tuberías de PE, tuberías de PP-R y tuberías de UPVC ocupando un lugar, entre las cuales el fuerte impulso de desarrollo de las tuberías de PE es el más notable.
Los tubos de PE se utilizan ampliamente en diversos campos. Entre ellos, las tuberías de suministro de agua y de gas son los mayores mercados de aplicaciones. La calidad confiable y los precios razonables le han otorgado a nuestra empresa una buena reputación. Nuestra empresa tiene una rica experiencia en la producción de moldes para tubos de PE. El desarrollo de los tubos de PE plantea inevitablemente mayores exigencias a los moldes.
Tubería de pared sólida, tubería silenciadora en espiral interior de espuma, tubería en espiral interior de pared hueca, tubería de suministro de agua, tubería de drenaje, tubería de refuerzo en espiral, tubería de minería, interruptor de comunicación (alambre y cable) Manguera reforzada con fibra de PVC (tubería de red o tubería de piel de serpiente)
Tipo de molde: tipo soporte o molde compuesto de coextrusión, hecho de acero para moldes de alta calidad, con manguito de dimensionamiento de acero inoxidable o cobre.
El uso de un diseño de matriz de soporte dividido puede garantizar la calidad de los productos de PVC. Sus ventajas:
1. Baja presión de matriz y menor tiempo de residencia de la masa fundida
2. Las características generales de flujo del canal son muy buenas.
3. Tiempo de permanencia ideal y capacidad de establecer una guía de temperatura objetivo para cortar materiales sensibles
4. Excellent wall thickness control
Mold is an important factor affecting the process, and the quality of mold shape can reduce or increase the difficulty of process adjustment.
Because we are professional, we do better. Quality is the life of the enterprise, and customer satisfaction is our eternal pursuit.
PPR pipe extrusion mold adopts a special spiral structure. Meanwhile, this mold can also be used for extruding PE pipes. The mold is easy to use and has a wide range of applications.
The mold has the following characteristics:
1. the first mock examination with multiple paths and the first mock examination with multiple cavities saves costs for customers;
2. The mold can be designed and manufactured according to customer requirements;
3. At the same time, we can provide customers with mold related products, such as mold temperature controllers, screen changers, granulation mold heads, sizing sleeves, heaters, mold mouths, mold cores, etc;
4. Possess modern design software and experienced engineers to design molds; Customers are also welcome to provide drawings for processing;
5. Modern production technology and equipment;
6. Reasonable production plan arrangement to ensure timely delivery;
7. Strictly control the quality of mold products according to customer requirements;
8. Skilled workers are responsible for the assembly of molds;
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