molde de tubo
- 2024-10-29
Un molde con características de uniformidad mecánica y térmica que logran la velocidad de flujo de fusión esperada, y un molde en espiral con características de uniformidad mecánica y térmica que logran la velocidad de flujo de fusión esperada.
Molde de extrusión de 2 tubos de PE
Molde de extrusión de tubería de 4 PPM
Hay muchos tipos de materias primas plásticas para moldes de tubos, y aquí presentamos PE Las ventajas y desventajas de los moldes de tubos de plástico PVC, PP-R.
Molde de extrusión de tubos de PE
Características del molde en espiral: La velocidad del flujo de fusión logra la uniformidad mecánica y térmica esperadas.
1. La espiral se puede utilizar en la producción de tuberías interiores, intermedias y exteriores, y también se puede utilizar para tuberías de diferentes niveles de presión;
2. Consumo de baja presión y alto rendimiento;
3. No es necesario un soporte de varilla central para eliminar los patrones de flujo que ocurren durante la producción;
4. Estructura compacta, conexión razonable y fácil reemplazo;
5. Hecho de acero para moldes de alta calidad;
6. Todos los diámetros superiores a 200 están diseñados con dispositivos de calentamiento interno y temperatura constante (calentador interno y máquina de temperatura del molde).
7. El cromado y pulido del canal de flujo permite a los usuarios obtener el mejor tubo exterior del producto.
8. Equipado con un carro móvil de molde, el giro eléctrico de 90° hace que sea más conveniente y eficiente cambiar las especificaciones del molde. En el mercado de tuberías de China, las tuberías de plástico se están desarrollando constantemente, con tuberías de PE, tuberías de PP-R y tuberías de UPVC ocupando un lugar, entre las cuales el fuerte impulso de desarrollo de las tuberías de PE es el más notable.
Los tubos de PE se utilizan ampliamente en diversos campos. Entre ellos, las tuberías de suministro de agua y de gas son los mayores mercados de aplicaciones. La calidad confiable y los precios razonables le han otorgado a nuestra empresa una buena reputación. Nuestra empresa tiene una rica experiencia en la producción de moldes para tubos de PE. El desarrollo de los tubos de PE plantea inevitablemente mayores exigencias a los moldes.
Tubería de pared sólida, tubería silenciadora en espiral interior de espuma, tubería en espiral interior de pared hueca, tubería de suministro de agua, tubería de drenaje, tubería de refuerzo en espiral, tubería de minería, interruptor de comunicación (alambre y cable) Manguera reforzada con fibra de PVC (tubería de red o tubería de piel de serpiente)
Tipo de molde: tipo soporte o molde compuesto de coextrusión, hecho de acero para moldes de alta calidad, con manguito de dimensionamiento de acero inoxidable o cobre.
El uso de un diseño de matriz de soporte dividido puede garantizar la calidad de los productos de PVC. Sus ventajas:
1. Baja presión de matriz y menor tiempo de residencia de la masa fundida
2. Las características generales de flujo del canal son muy buenas.
3. Tiempo de permanencia ideal y capacidad de establecer una guía de temperatura objetivo para cortar materiales sensibles
4. Excelente control del espesor de la pared
El moho es un factor importante que afecta el proceso y la calidad de la forma del molde puede reducir o aumentar la dificultad del ajuste del proceso.
Porque somos profesionales, lo hacemos mejor. La calidad es la vida de la empresa y la satisfacción del cliente es nuestra eterna búsqueda.
Molde de extrusión de tubos PPR
El molde de extrusión de tubos PPR adopta una estructura en espiral especial. Mientras tanto, este molde también se puede utilizar para extruir tubos de PE. El molde es fácil de usar y tiene una amplia gama de aplicaciones.
El molde tiene las siguientes características:
1. el primer examen simulado con múltiples vías y el primer examen simulado con múltiples cavidades ahorra costos a los clientes;
2. El molde se puede diseñar y fabricar según los requisitos del cliente;
3. Al mismo tiempo, podemos ofrecer a los clientes productos relacionados con moldes, como controladores de temperatura de moldes, cambiadores de pantalla, cabezales de moldes de granulación, manguitos dimensionadores, calentadores, bocas de moldes, núcleos de moldes, etc.
4. Poseer software de diseño moderno e ingenieros experimentados para diseñar moldes; Los clientes también pueden proporcionar dibujos para su procesamiento;
5. Tecnología y equipos de producción modernos;
6. Acuerdo de plan de producción razonable para garantizar la entrega oportuna;
7. Controlar estrictamente la calidad de los productos de moldes según los requisitos del cliente;
8. Los trabajadores calificados son responsables del montaje de los moldes;
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