Accesorios para moldes

  • 2024-10-29

Accesorios para moldes se refiere al término general para accesorios metálicos utilizados exclusivamente en la industria de moldes para estampado de moldes, moldes de plástico o equipos de automatización FA. Los accesorios del molde incluyen: punzón, punzón, poste guía, manguito guía, pasador expulsor, controlador, manguito de bola de acero, manguito guía sin aceite, placa deslizante sin aceite, componentes del poste guía, etc.


1 tipos comunes

2 aplicaciones principales

3 características esenciales

4 Materiales de fabricación

5 Diseño y Fabricación

6 métodos de mantenimiento


Tipos comunes


Accesorios para moldes de plástico.

Brote de sección simple, disparo de sección doble, disparo de sección doble, punta plana, punta plana, columna de posicionamiento, manguito guía de molde de plástico, manguito recto, manguito de pilar medio, manguito guía de molde de plástico, manguito recto, manguito de soporte medio, columna de posicionamiento, auxiliar cuadrado dispositivo, dispositivo auxiliar de guía de grupo de bloque de posicionamiento tridimensional, boquilla tipo A, B, C, anillo de fijación tipo A, B, interruptor mecánico estándar, dispositivo auxiliar cuadrado, manguito de inyección especial estándar de boquilla pequeña, manguito de inyección especial estándar de boquilla grande, molde indicador de fecha, interruptor de resina, tapón de parada de agua, punta terminada para molde de plástico, núcleo de pluma, tubo de pluma, varilla pequeña tipo C, punta de soporte inclinada, punta de extracción Postes guía de molde de plástico, varillas de extracción, pasadores de retorno, resortes, dedales, controladores, clavos de basura, etc.

Accesorios para moldes de estampado de hardware.

Punzón recto tipo H, punzón secundario tipo A, punzón formador de bordes, punzón de brotes tipo K, punzón guía tipo B, punzón madre e hijo tipo A, troquel convexo, troquel cóncavo, revestimiento, varilla redonda de acero de alta velocidad , varilla redonda de acero de tungsteno de partículas ultrafinas, varilla redonda de acero en polvo de alta velocidad, pasador flotante, pasador de material flotante, tornillo de tope, pasador de posicionamiento (pasador fijo), manguito de igual altura, columna guía, manguito guía, columna guía cromada de precisión , manguito guía de aleación de cobre y titanio de precisión, manguito guía autolubricante, componente de columna guía interior, componente de columna guía deslizante para asiento de molde, componente de columna guía de bolas para asiento de molde, componente de columna guía de bolas desmontable, componente de columna guía exterior, manguito de bola de acero ( jaula) Poste guía independiente, tornillo hexagonal, tornillo de igual altura, etc.

Componentes mecánicos automatizados.

Soporte de eje guía, anillo fijo, rodamiento lineal, eje guía de bolas, revestimiento sin aceite, robot de un solo eje · controlador, riel guía lineal, riel deslizante lineal · cadena de protección de cables, husillo de bolas · componente de soporte, tornillo trapezoidal · tornillo deslizante, eje , asiento del cojinete · cojinete, pasador voladizo · pasador de bisagra · tornillo de paso del punto de apoyo, acoplamiento · motor, polea de correa síncrona · rueda guía, correa dentada síncrona, revestimiento sin llave, correa plana, correa circular, polea, rueda guía, rodillo · piezas del transportador, engranaje, rueda dentada · cadena, transportador, pasador de posicionamiento · revestimiento del accesorio, piezas de posicionamiento, mesa deslizante, lente · iluminación LED · soporte de inspección, sensor · interruptor, sonda, pilar · soporte · clip de fijación del pilar, accesorios de inspección, abrazaderas de codo, barras redondas, perfiles hexagonales, tubos, barras de resina, resina transparente, vidrio? Láminas de plástico de ingeniería, productos de procesamiento de chapa, productos de procesamiento de chapa, arandelas, collares, arandelas, tornillos, arandelas, tuercas, piezas pequeñas/imanes, resortes, amortiguadores, resortes de nitrógeno, poliuretano, caucho, esponja, tela de fieltro, absorción de impactos, aislamiento acústico, electricidad estática, protección de seguridad, bloques colectores, tuberías, juntas de tuberías, mangueras, válvulas, tuberías, juntas, piezas de succión, boquillas, piezas relacionadas con cilindros, piezas de conexión, calentadores, piezas relacionadas con regulación de temperatura, paneles aislantes, perfiles de aleación de aluminio , perfiles y soportes, accesorios para perfiles de aleación de aluminio, filtros de partículas de alta eficiencia, perfiles de fábrica, perfiles de tubería, placas frontales? Tabletas, ruedas, bloques de ajuste, manijas, volantes, perillas, manijas, bisagras, componentes de puertas, materiales de ángulos, secciones de acero, asientos de esquina, barras de refuerzo, vallas de seguridad, diversos componentes de puertas, componentes estándar de perfiles de aleación de aluminio, etc.


Aplicaciones principales

Los accesorios para moldes se utilizan ampliamente en diversos campos de fabricación, como moldes de plástico, moldes de estampado, automoción, electricidad y aviación.


Rasgos necesarios 

1. Resistencia al desgaste

Cuando el tocho sufre deformación plástica en la cavidad del molde, fluye y se desliza a lo largo de la superficie de la cavidad, provocando una fricción severa entre la superficie de la cavidad y el tocho, lo que resulta en la falla del molde debido al desgaste. Por tanto, la resistencia al desgaste de los materiales es una de las propiedades más básicas e importantes de los moldes.

La dureza es el principal factor que afecta la resistencia al desgaste. En general, cuanto mayor sea la dureza de las piezas del molde, menor será la cantidad de desgaste y mejor será la resistencia al desgaste. Además, la resistencia al desgaste también está relacionada con el tipo, cantidad, morfología, tamaño y distribución de los carburos en el material.

2. Fuerte resiliencia

Las condiciones de trabajo de los moldes son en su mayoría muy duras y algunos a menudo soportan grandes cargas de impacto, lo que provoca una fractura frágil. Para evitar la fractura repentina y frágil de las piezas del molde durante la operación, el molde debe tener alta resistencia y tenacidad. La tenacidad de los moldes depende principalmente del contenido de carbono, el tamaño del grano y la microestructura del material.

3. Rendimiento en fractura por fatiga

Durante el proceso de trabajo de los moldes, la tensión cíclica a largo plazo a menudo conduce a una fractura por fatiga. Sus formas incluyen fractura por fatiga por impacto múltiple de baja energía, fractura por fatiga por tracción, fractura por fatiga por contacto y fractura por fatiga por flexión. El rendimiento de fractura por fatiga de los moldes depende principalmente de su resistencia, tenacidad, dureza y el contenido de inclusiones en el material.

4. Rendimiento a alta temperatura

When the working temperature of the mold is high, it will cause a decrease in hardness and strength, leading to early wear or plastic deformation of the mold and failure. Therefore, the mold material should have high resistance to tempering stability to ensure that the mold has high hardness and strength at working temperature.

5. Cold and hot fatigue resistance performance

Some molds are in a state of repeated heating and cooling during the working process, causing the surface of the mold cavity to be subjected to tensile and compressive stress, resulting in surface cracking and peeling, increasing friction, hindering plastic deformation, reducing dimensional accuracy, and leading to mold failure. Cold and hot fatigue is one of the main forms of failure in hot work molds, and such molds should have high resistance to cold and hot fatigue.

6. Corrosion resistance

Some molds, such as plastic molds, may decompose and release highly corrosive gases such as HCI and HF due to the presence of chlorine, fluorine, and other elements in the plastic during operation. These gases can corrode the surface of the mold cavity, increase its surface roughness, and exacerbate wear and failure.


Manufacturing materials

The materials for mold accessories usually include tungsten steel, high-speed steel, bearing steel, stainless steel, brass, metal alloys, spring steel, carbide steel, and so on.


Design and Manufacturing

The rapid development of mold manufacturing technology has become an important component of modern manufacturing technology. Such as CAD/CAM technology for molds, laser rapid prototyping technology for molds, precision forming technology for molds, ultra precision machining technology for molds, dynamic simulation technology for flow, cooling, and heat transfer processes using finite element method and boundary element method in mold design, CIMS technology for molds, DNM technology for molds already under development, and CNC technology, almost all modern manufacturing technologies are covered.


Maintenance method

Regular maintenance of mold accessories plays a crucial role in the service life of molds. The annual maintenance program required for each injection molding position depends on different mold cycle times. Here are some maintenance techniques for mold accessories that can be used by each mold user to ensure the effective operation of mold components such as hot runners, heaters, guide posts and ejector pins, molding inserts, etc., in order to prevent unexpected situations from occurring.


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