Tecnología de moldes

Proceso de soplado

• 2021-08-13

Moldeo por sopladoEs un tipo de proceso de moldeo que consiste en colocar la preforma fundida en el molde de soplado, inyectar aire comprimido y el rendimiento se adherirá a la pared de la cavidad del molde. Después de enfriar y desmoldar, obtenemos elproductos de moldeo por sopladoqueremos. El moldeo por soplado se puede aplicar para la producción de envases de plástico como botellas, ollas, barriles y de uso diario, juguetes infantiles, etc.

Los principales materiales para el moldeo por soplado son polietileno, PVC, poliestireno, resina lineal, policarbonato… El consumo de HDPE ocupa el primer lugar en el moldeo por soplado, es muy utilizado en envases alimentarios, químicos y de eliminación de líquidos. El envase de PVC es más popular en envases de cosméticos y detergentes por su buena transparencia y hermeticidad.

Con el desarrollo del PVC y los fertilizantes no tóxicos y la tecnología de moldeo por soplado y rayado, los envases de PVC para envases de alimentos se volvieron ampliamente utilizados, al igual que para los envases de cerveza u otras bebidas con dióxido de carbono.

A otros les gustaEnvases de moldeo por soplado de PETTambién se utilizan ampliamente en la producción de envases para alimentos, bebidas y envases de productos básicos.

Gracias al avance de las técnicas de procesamiento y modificación de resinas, el consumo de PP también ha ido aumentando año tras año.

En comparación con los contenedores de PE de una sola capa ordinarios, los contenedores compuestos multicapa PE/PA/PE son difíciles de ver en su apariencia, pero tienen grandes diferencias en el rendimiento, el contenedor multicapa tiene su excelente propiedad de barrera al oxígeno, dióxido de carbono, nitrógeno, y disolvente orgánico.

Nuestra empresa es un profesional.molde de plasticocompañíay un proveedor confiable de artículos moldeados por soplado y piezas de moldes de plástico de calidad, que brinda a los clientes servicios integrales desde el diseño, la construcción de moldes, la producción de productos, la impresión y el ensamblaje final. Guía de uso de botellas de plástico en la industria del moldeo por soplado que debemos conocer.

Creada una nueva máquina de moldeo por inyección y soplado –inyectar2golpe

moldeo por inyecciónEl fabricante de maquinaria Engel y la empresa italiana de fabricación de moldes CantoniSrl desarrollaron conjuntamente un proceso llamado inject2blow, con una combinación demolde de inyecciónInyección y soplado en un molde en una máquina de moldeo por inyección. llamamosmoldeo por inyección y soplado

El proceso ayudará enormemente a reducir el tiempo y el costo de producir envases de cosméticos, productos farmacéuticos y alimentos mediante este método de moldeo en un solo paso, y China será un gran mercado para esta máquina de “moldeo por inyección-soplado” recientemente desarrollada que será un gran desafío para que actualmente estamos utilizando una máquina de moldeo por soplado de “un paso vertical y tres ubicaciones”.

Nuestra empresa produce una gran variedad de alta calidad.Frascos para tabletas moldeados por inyección y soplado de HDPEy contenedores en talleres de sala limpia de clase 100K, todos nuestros productos de botellas se fabrican cumpliendo con los estándares GMP o FDA y se exportan a compañías farmacéuticas y de embalaje europeas y americanas.

Caracteristicas demoldeo por inyección y sopladotécnica:

1. Moldeo rápido y en un solo paso sin orillos rugosos, producción continua para cumplir con el estándar GMP; dimensiones precisas en cuellos de botella y roscas para cumplir con diversos requisitos de sellado;

2. La media línea suave entre el cuerpo de la botella y el fondo con una apariencia exquisita y forma cambiante;

3. El peso, el espesor de la pared y el volumen se pueden diseñar y fabricar con precisión;

4. Producción con múltiples cavidades para botellas de diferentes volúmenes y alta capacidad de producción.

5. Moldeable para diversas materias primas termoplásticas como PE, PP, PS, SAN, PETG, EVA, etc.;

6. Se pueden seleccionar varios procesos de moldeo por inyección con un gran espacio y los moldes son fáciles de cambiar.

Principales aplicaciones: industrias de envasado de botellas farmacéutica, alimentaria, química y cosmética.

Cuando finaliza la moldura por inserción, podemos obtener un producto de ranura hueca mediante un procesamiento adicional del orificio central.

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