Tecnología de moldes

Planta de moldeo por inyección PET

• 2021-08-13

Tereftalato de polibutilenotiene propiedades de combinación ventajosas, como una fuente conveniente de materias primas, y el proceso de polimerización maduro se ha vuelto más fácil, de bajo costo y de fácil formación y procesamiento. El nailon, el policarbonato (PC), el polioximetileno y el óxido de polifenileno modificado son cinco plásticos de ingeniería importantes.

Materiales de embalaje de alimentos de poliéstermoldeo por inyección:

PBT es un tipo de polímero cristalino con un punto de fusión agudo (225-235 grados Celsius). La cristalinidad puede alcanzar el 40%. Cuando la temperatura sube por encima del punto de fusión, la liquidez de la masa fundida se hará evidente. Sin embargo, al cambiar del estado fundido al estado de papilla, no solo tiene una velocidad de enfriamiento rápida sino que también tiene una velocidad cristalina rápida.

En el estado de fusión del PBT, debido a su baja viscosidad, perfecta liquidez (inferior al nailon) y mejor contracción del molde, es necesario evitar los fenómenos de flujo de bordes y destellos de los productos.

Influido por factores de cristalinidad, tecnología y molde, el PBT tiene anisotropía que hace que los productos se deformen y distorsionen durante el proceso de moldeo. Por lo tanto, se debe prestar atención a las condiciones adecuadas del proceso y al diseño del molde.

PBT contiene genes de ésteres y se hidrolizará a altas temperaturas con presencia de humedad. Por tanto, antes de iniciar el procesamiento, se debe realizar el proceso de secado.

Para PBTmolde de inyecciónPara piezas, la mayoría de las compuertas son aplicables al llenado rápido del molde de masa fundida, que solo requiere un calibre más grande para evitar la contracción de la masa fundida y reducir la pérdida de fuerza de presión.

En el funcionamiento real, la temperatura del PBT oscila entre 240 y 260 grados Celsius.
Debido a la rápida velocidad de enfriamiento del PBT, la velocidad de inyección debe ser ligeramente más rápida para evitar disparos cortos de los productos, soldaduras evidentes y una finura superficial deficiente causada por la condensación prematura durante el proceso de llenado. Sin embargo, es necesario evitar una salida de aire inadecuada y la evaporación de los productos.

La velocidad de rotación del tornillo debe controlarse hasta cierto punto para evitar que el calor de fricción impacte en la resina y la velocidad del tornillo generalmente no excede las 80 r/min, en su mayoría oscila entre 25 y 60 r/min. Para no obstruir la plastificación de los materiales y garantizar que el aire entre las partículas de los materiales textiles pueda descargarse a tiempo, durante la conformación del PBT, el empaque del tornillo debe controlarse al 10-15 % de la presión de inyección.

Para obtener productos con mejor rendimiento y buena finura, así como con una menor deformación en el moldeado, la temperatura adecuada del PBT es de 70 a 80 grados Celsius.

En vista de la baja viscosidad, la buena fluidez, el rápido enfriamiento y la solidificación del PBT en el moldeo, la mayoría de los productos no necesitan un ciclo de moldeo largo.

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