TECNOLOGÍA SINCERA (plasticmold.net) proporcionael plasticomolde de inyecciónsolucionesa industrias de todo tipo y tamaño.
Nuestra construcción de moldes de última generación Las instalaciones incluyen fresado CNC de alta velocidad y mecanizado por electroerosión por espejo para muchos tipos de moldes de inyección especiales complejos, incluidosmoldes de inserción, moldeo por inyección asistido por gas, molde 2K, molde de cavidades múltiples y moldes de desatornillado. Podemos construir moldes desde pequeños hasta grandes (25 toneladas) para ambos.molde de canal calientesistemas ymolde de canal fríosistemas.
Cada sistema tiene sus ventajas y desventajas. La elección del sistema correcto depende de los requisitos de la pieza a producir. Algunas de las consideraciones incluyen:
Complejidad de la pieza
Requisitos de color
Características físicas del material.
Tipo de material: virgen o “remolido”
Cambios de color durante la producción.
Los sistemas de canal frío se utilizan mejor:
Cuando las piezas producidas sean de diseño simple,
Para tiradas de producción limitadas, o
Cuando se necesita un cambio rápido en el color de producción
en unmolde de canal frío, el corredor (el exceso de material retenido en los canales de alimentación) se enfría y se expulsa con la pieza. Cada ciclo, aparte, se produce un corredor.
Hay dos tipos principales de moldes de canal frío:
Un molde de canal frío de dos placasEs el tipo de molde más fácil y económico de producir.moldes de dos platostienen un solo plano de partición y el molde se divide en dos mitades en ese plano. Debido a que el sistema de guías debe estar alineado con el plano de partición, la pieza sólo se puede cerrar en su perímetro.
Un molde de canal frío de tres placas. Se diferencia de uno de dos placas en que tiene dos planos de separación y el molde se divide en tres secciones cada vez que se expulsa la pieza. Esta característica proporciona una mayor flexibilidad de diseño, permitiendo que las puertas se coloquen en las ubicaciones más eficientes. Dado que el molde tiene dos planos de separación, el sistema de canales se puede ubicar en uno y la pieza en el otro, para facilitar la separación.
Hay Muchas ventajas significativas al utilizar un sistema de molde de canal frío.:
Diseño y construcción de moldes simples y de menor costo.
Considerablemente menos costoso que un sistema de canal caliente.
Los moldes requieren menos mantenimiento
Más fácil de configurar y operar
Los cambios de color son fáciles: todo el plástico del molde se expulsa con cada ciclo
Si bien es un proceso menos costoso quesistemas de canal caliente, existen algunas desventajassistemas de canal frioque deben ser considerados, incluyendo:
Residuos de plástico generados
El material del corredor debe ser desechado o
rectificado y reprocesado
Pasos adicionales en el proceso de fabricación.
El remolido aumentará las variaciones en elinyección
proceso de moldeo
El reamolado podría disminuir las características de resistencia y las propiedades mecánicas del plástico.
¿Su proyecto ya está listo para moldear piezas?? Bienvenido a enviarnos su solicitud de cotización, le brindaremos la mejor solución basada en el diseño de su pieza.
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