Tecnología de moldes

¿Qué es la moldura por inserción?

• 2021-08-13

Insertar metales para moldeoy plásticos juntos en una pieza moldeada, o múltiples metales o materiales moldeados juntos en una única pieza de moldeo. a veces llamamosmoldura de inserción de metalo moldura de inserción de latón/tornillo de metal, a veces llamamos moldura de inserción como sobremoldeado.Insertar moldura(moldeado) se puede utilizar en automóviles, utensilios de cocina, equipos domésticos, instrumentos, dispositivos, perillas, componentes eléctricos y más industriales. El moldeado por inserción no solo reduce los costos de ensamblaje y mano de obra, sino que también es mejor que la pieza de ensamblaje, reduce el tamaño y el peso de la pieza, mejora la confiabilidad de los componentes y ofrece una mayor resistencia y estructura de la pieza con mayor flexibilidad de diseño.

Hoy más del 90% deLas piezas de moldura de inserción provienen de la fabricación de molduras de China., lo más importante es que China tiene un bajo costo de mano de obra y un control de alta calidad, y otro factor es que China puede ensamblar todas las piezas finales y enviárselas, somos profesionales enmolde de plasticoFabricación y fabricación de moldes de plástico.Durante 18 años, contamos con un sólido equipo de ingeniería, fabricantes de moldes, producción de control de calidad, podemos realizar su proyecto de principio a fin, sin importar el moldeo normal.2kmoldeo por inyección, insertar moldura (moldura), moldeado de plástico médico, industria del automóvil, cosméticamolde de inyecciónPiezas de repuesto o moldeo por inyección de electrodomésticos.

El proceso de moldeo por inserción (moldeo)

El proceso es el mismo queproceso de moldeo por inyección, y utilizar la misma máquina de moldeo por inyección para inyectar materia prima fundida en unmolde de plastico – el plástico luego se solidifica mediante sistemas de enfriamiento- y luego se abre la prensa y elPiezas moldeadasse expulsan, una diferencia es que antes de cerrar el molde, necesitamos colocar los metales en el molde y comenzar todo el proceso de moldeo por inyección como moldeo por inyección,

Insertar moldurautiliza los mismos materiales que elProceso de moldeo por inyección, excepto el metal agregado al molde antes de cerrar el molde.. Para intensos se utilizan los mismos termoplásticos. El mismo acero del molde, la misma estructura del molde, la misma máquina de moldeo por inyección, tal vez a veces sea necesario usar una máquina de moldeo por inyección vertical para algún caso especial, pero todas son máquinas de moldeo por inyección que trabajan con termoplásticos.

Algunofabricantes de moldeo por inyección Utilice prensas de moldeo por inyección verticales/verticales.que utilizan la gravedad para ayudar en elinsertar molduraproceso manteniendo el inserto en posición durante el cierre del molde. Insertar en posición durante el cierre del molde.

La mayoría de las máquinas de moldeo por inserción vertical tienen una característica que utiliza múltiples mitades de molde inferior para usarse con una sola mitad de cavidad. Mientras una mitad inferior se moldea con la mitad de la cavidad, la otra parte inferior está disponible para cargarse junto con los metales y otros componentes de moldeo inertes.

Dado que las múltiples mitades inferiores hacen posible que los insertos se coloquen en una mitad inferior mientras la otra está en el paso de moldeo, el tiempo del ciclo se reduce.

A continuación se muestran algunas de las piezas de moldeo inertes que fabricamos antes. Si tiene algún proyecto que necesite molduras de inserción de latón o cualquier moldura de inserción de metal, envíenos su requerimiento para una cotización.

Cómo la moldura por inserción puede mejorar sus piezas de moldura y resolver sus problemas.

Insertar moldurapuede ser una alternativa muy eficiente al ensamblaje de piezas discretas mediante soldadura, conectores, sujetadores o adhesivos. Sus beneficios sobre tales métodos incluyen:

La moldura por inserción puede ser una alternativa extremadamente eficiente al ensamblaje del dispositivo, sujetadores, conectores o adhesivos. Para enumerar todas las ventajas, existen algunos beneficios para moldear piezas como se muestra a continuación:

1. Reducir el tamaño de las piezas de moldeo
   Dado que las piezas de moldeo que tienen un inserto de metal se moldean junto con plásticos, el tamaño de la pieza se puede diseñar más pequeño en comparación con las piezas de ensamblaje, y el peso de la pieza será menor que el de las piezas de ensamblaje, esto reducirá el costo del material, lo que significa ahorrar costos al el mejor resultado.

2. Reducción de costes de montaje y mano de obra.
   Porqueinsertar moldurahecho con un solo disparo pero tiene dos o más piezas unidas en piezas de moldeo finales, esto reduce los costos de ensamblaje y mano de obra, solo se necesita un trabajador para colocar la pieza de inserción en el molde durante la producción de moldeo, se puede usar un solo inserto o múltiples insertos. moldearse de una sola vez, cuanto más compleja sea la pieza de moldeo por inserción, más beneficios tendráinsertar moldura

3. Mayor confiabilidad
   La moldura de inserción se moldea entre sí mediante elmoldeo plásticoproceso. Así, cada pieza se moldea herméticamente en termoplástico, uninsertar componente moldeadoPreviene el aflojamiento, el desajuste, la desalineación y otros problemas de las piezas. La resina plástica proporciona una protección mejorada contra golpes y vibraciones.

4. Mayor flexibilidad de diseño
   Como diseñador hay que valorar que se trata de un proceso de moldeo con moldeo por inserción. Debido a que tenemos este proceso de moldeo por inserción, los diseñadores ahorrarán tiempo para pensar en cómo ensamblar la pieza. Caliente para sujetar firmemente las piezas metálicas y las piezas plásticas. Cómo reservar espacio para otros componentes, de modo que el proceso les permita diseñar trabajos más eficientes.

5. Ahorre costos de moldeo por inyección y trabaje de manera más eficiente
   Cuando se utilizan insertos durante la etapa de moldeo,moldeo por inyección estándarLas máquinas a veces hacen que sea más difícil para los operadores colocar los insertos en su lugar correcto en el molde. Como algunas piezas metálicas pequeñas o varias piezas metálicas o algunas piezas insertadas, es fácil que se caigan al suelo cuando se coloca elinserciones de molduraen el molde, por esta razón las máquinas de inyección vertical son las más eficientes, esto ahorrará mucho tiempo ycosto de moldeo por inyección.

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