Tecnología de moldes

Tecnología de moldeo por inyección de poliformaldehído

• 2021-08-13

El POM (también llamado acetal) se polimeriza con formaldehído y otras materias primas, etc. POM-H (homopolímero de polioximetileno) y POM-K (copolímero de polioximetileno) son plásticos de ingeniería termoplásticos con alta densidad y cristalinidad. Tiene buenas propiedades físicas, mecánicas y químicas, especialmente excelente resistencia al frote.

Pommoldeo por inyecciónTecnologíaEs un plástico cristalino con un punto de fusión evidente. Una vez que alcanza el punto de fusión, la viscosidad de la masa fundida disminuirá rápidamente. Cuando la temperatura excede un cierto límite o la masa fundida se calienta demasiado tiempo, provocará descomposición. El cobre es el catalizador de degradación del POM; las áreas que entran en contacto con el POM fundido deben evitar el uso de cobre o materiales de cobre.

1. Procesamiento de plástico
   POM tiene una baja absorción de agua que generalmente es del 0,2% al 0,5%. En circunstancias normales, el POM se puede procesar sin secar, pero la materia prima húmeda debe secarse. La temperatura de secado es superior a 80 grados Celsius, el tiempo es superior a 2-4 horas, lo que debe realizarse de acuerdo con la hoja de datos del proveedor. La utilización de materiales reciclados suele estar entre el 20 y el 30%. Sin embargo, depende de la especie y uso final de los productos; A veces puede llegar al 100%.

2. Selección demolde de inyecciónmaquina de coser
   Además del requisito del tornillo sin zona de almacenamiento de material, no existe ningún requisito especial para la máquina de moldeo por inyección; El moldeo por inyección general está disponible.

3. Diseño de molde y compuerta.
   La temperatura del molde común se controla entre 80 y 90 grados Celsius, el diámetro del canal de flujo es de 3 a 6 mm, la longitud de la compuerta es de 0,5 mm, el tamaño de la compuerta depende del espesor de la pared de plástico, el diámetro de la compuerta circular debe ser de al menos 0,5-0,6 veces el espesor de los productos, el ancho de la puerta rectangular suele ser 2 veces o más de su espesor, la profundidad es 0,6 veces el espesor de la pared, la pendiente de desmontaje está entre 40′ y 1-30.

Sistema de escape
POM-H el espesor es de 0,01-0,02 mm y el ancho es de 3 mm.
POM-K el espesor es de 0,04 mm y el ancho es de 3 mm

1. Temperatura de fusión
   Puede utilizar el método de inyección de aire para medir la temperatura.
   POM-H   se puede configurar a 215 grados Celsius (190 -230 grados Celsius). El POM-Kit se puede configurar a 205 grados Celsius (190 -210 grados Celsius).

2. Velocidad de inyección
   Lo común es la velocidad media, que es un poco rápida, una velocidad demasiado lenta es fácil de producir corrugación, una velocidad demasiado rápida es fácil de producir líneas de rayos y sobrecalentamiento por corte.

3. Embalaje
   Es mejor estar más abajo para hacer las maletas. Generalmente no supera los 200 bar.

4. Tiempo de permanencia
   Si el dispositivo no tiene un punto de retención del material fundido,
   POM-H      A una temperatura de 215 grados Celsius, el tiempo de retención es de 35 minutos.
   POM-K     A una temperatura de 205 grados Celsius, el tiempo de retención de 20 minutos no tendrá una descomposición grave.

A la temperatura del moldeo por inyección, la masa fundida no puede permanecer varada en el barril durante más de 20 minutos. POM-K puede permanecer 7 minutos a 240 grados Celsius. Si durante el tiempo de inactividad la temperatura puede descender a 150 grados Celsius, si el tiempo de inactividad es prolongado, debe limpiar el barril y apagar el calentador.

1. Falta del tiempo
   Debe usar PE o PP para limpiar el cilindro, apagar el calentador y empujar el área del borde del tornillo, mantener el cilindro y el tornillo limpios. Las impurezas o la suciedad cambiarán la estabilidad al sobrecalentamiento del POM (particularmente POM-H). Entonces, después de agotar el polímero que contiene halógeno u otro polímero ácido, debe usar PE para limpiar y luego usar material Play PM, o provocará una explosión. Si utiliza pigmentos, lubricantes o materiales de nailon GF inadecuados, provocará la degradación del plástico.

2. Postprocesamiento
   Para los productos utilizados en temperaturas anormales, existen requisitos de calidad más altos; necesita hacer un tratamiento térmico.

El efecto del tratamiento de recocido se verifica sumergiendo los productos en una solución de ácido clorhídrico con una concentración del 30% durante 30 minutos, y luego se observa con los ojos y se determina si hay grietas por tensión residuales.
La tecnología de posprocesamiento de POM.

Métodos, temperatura y tiempo
Recocido en baño de aire a 140-150 grados Celsius. Si el espesor de la pared aumenta 5 mm, aumenta entre 40 y 60 minutos.
Recocido en baño de aceite 140-150 grados Celsius. Si el espesor de la pared aumenta 5 mm, aumenta de 20 a 30 minutos.

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