Piezas moldeadas por inyección

  • 2021-08-13

Piezas moldeadas por inyecciónSon piezas de plástico que se producen medianteel plasticomoldeo por inyección. Se sabe que el plástico es un material muy versátil y económico que se utiliza en muchas aplicaciones. El monitor de su computadora, el mouse y el teclado son ejemplos dePiezas moldeadas por inyección.

Piezas moldeadas por inyecciónse crea utilizando unMáquina de moldeo por inyección, que funciona derritiendo bolitas de plástico e inyectándolas en un molde. Relacionado con el caso,diseño de piezas de plásticoEs un proceso complejo, y la fase de fabricación del mismo debe tenerse en cuenta durante la fase de diseño. Hay tres elementos de una pieza de plástico moldeado por inyección; la pared nominal, salientes y huecos y huecos.

El muro nominal como primer elemento de plásticos moldeados por inyección Se refiere al espesor de la pared. El espesor de la pared en toda la pieza no debe variar en más del 10 por ciento. Diferentes espesores de pared en elpiezas de plástico moldeadas por inyecciónes una de las principales causas de productos defectuosos.

en el diseñopiezas moldeadas por inyección, la gente suele evitar las paredes excesivamente gruesas, simplemente porque las paredes gruesas utilizan más plástico y son más caras de producir. Sin embargo, también existe un límite en cuanto a qué tan delgada puede ser la pieza. La resistencia de la pieza es función del espesor, y el uso final del producto determinará la resistencia deseada. Algunos especializadospiezas de plástico moldeadas por inyecciónrequieren refuerzo con fibras de vidrio o carbono.

Una proyección es otro elemento de piezas moldeadas por inyección que sobresalga de la pared nominal, como nervaduras de refuerzo.Las costillasno debe ser más grueso que la pared nominal, de lo contrario se pueden producir marcas de hundimiento.

Los huecos y agujeros también son un elemento de diseño importantemolde de plasticopiezas de repuesto. La ubicación de cualquier orificio o hueco puede afectar significativamente la resistencia general de la pieza. Intentar crear un agujero en el costado de una pieza es especialmente desafiante y la necesidad de agujeros laterales debe minimizarse en el diseño inicial.

Piezas moldeadas de plástico

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Además de los tres elementos depiezas moldeadas por inyecciónComo se mencionó anteriormente, otro factor de diseño son las esquinas de la pieza. La forma en que el plástico entra y llena el molde es motivo de gran preocupación. Debido a que el plástico fundido es un fluido, la dinámica de fluidos también dictará el diseño, en gran medida.

En este caso, elPiezas moldeadas de plásticofluirá mejor durante la inyección si las esquinas están redondeadas. Por otro lado, los plásticos tirarán de una esquina afilada durante el proceso de enfriamiento y el resultado puede ser una pieza defectuosa. Para dar como resultado una pieza más fuerte que tenga menos probabilidades de agrietarse o romperse, es imprescindible crear un diseño de baja tensión con transiciones suaves.

Hay dos tipos de materiales utilizados enpiezas moldeadas por inyección: termoplásticos y plásticos termoestables. No importa qué tipo de material se utilice, generalmente se suministra en formato granulado o en polvo. Los materiales sobrantes y de desecho de los termoplásticos se pueden reciclar, mientras que los de los plásticos termoestables no, debido a su transformación química durante el proceso de mezcla y curado.

Tipos demateriales termoplásticosusado paraPiezas moldeadas de plásticoincluyen: poliestireno, acrilonitrilo butadieno estireno (ABS), poliimida, polipropileno, polietileno y cloruro de polivinilo (PVC). Mientras tanto, los plásticos termoestables constan de dos o más materiales base que se mezclan y luego la mezcla sufre una reacción química para crear un nuevo material. Tipos de plásticos termoestables utilizados enmoldeo por inyecciónincluyen epoxi y fenólico.

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