Ofertas tecnológicas sinceraspared delgadamolde de inyección/fabricación de moldes, nuestrocompañíaSe han fabricado algunos moldes de cavidades múltiples de pared delgada, comoProductos cosméticosmoldeo por inyecciónmolde de veinticuatro cavidades, moldes de ocho y seis cavidades múltiples, etc. si tiene un proyecto que necesita paredes delgadasmolde de plastico/servicios de moldeo, ha venido al lugar correcto, resolveremos su problema aquí y haremos que su proyecto sea 100% exitoso.
El moldeo por inyección de paredes delgadas está ganando estatus a medida que los costos de los materiales continúan aumentando y los plazos de entrega se reducen. El moldeado de plástico de pared delgada brinda la oportunidad de disminuir el costo de las piezas de material y aumentar la producción mediante tiempos de ciclo más rápidos.
Esta tendencia se está produciendo en todo tipo de industrias del moldeo por inyección, como las de embalaje, automoción, medicina, electrónica, comunicaciones móviles, herramientas ópticas y informáticas.
Hacer moldeo por inyección de paredes delgadas no es fácil, no se puede usar la máquina y el proceso normales, es necesario hacer moldes de precisión y usar una máquina de moldeo por inyección de alta precisión y alta velocidad.
Menor coste de material por pieza.
Mayor rendimiento de producción debido a tiempos de ciclo rápidos
Bajo costo de energía por pieza debido al rápido tiempo de ciclo con máquinas hidráulicas
Reducir el espesor de la pared es la clave para fabricar piezas más ligeras y mejores resultados de producción. Una sección de pared más delgada permite un tiempo de enfriamiento y de ciclo más cortos.
Desafíos del moldeo por inyección de paredes delgadas
Alta inversión de capital
Este moldeado de pared delgada necesita máquinas de moldeo por inyección que tengan la capacidad de producir altas velocidades de inyección, altas fuerzas de inyección, que sean repetibles y lo suficientemente rígidas para ser confiables a largo plazo. Estas máquinas son costosas.
De manera similar, el molde de inyección debe ser lo suficientemente potente como para soportar altas fuerzas en la cavidad, tasas de producción y tonelajes de sujeción elevados.
Se debe considerar un diseño de molde perfecto, ya que este molde de inyección de pared delgada funcionará tan rápido que el tiempo del ciclo a veces alcanzará los 4 segundos. El diseño y la fabricación del molde de alta calidad serán el punto clave para el éxito del moldeado de pared delgada; El moho se romperá muy pronto.
El diseño del sistema de enfriamiento del molde debe optimizarse para que el calor se extraiga rápidamente. Tener una pared delgada en una pieza no es suficiente para obtener tiempos de ciclo rápidos; a continuación se muestran algunosmolde de inyección de pared delgadaproyectos que hicimos antes. Si tiene un proyecto listo para hacer moldes o molduras de pared delgada, contáctenos para obtener un precio.
Moldura de plástico de pared delgadanecesita máquinas de moldeo de alta tecnología que tengan multitud de funciones de control. Conocer la máquina y todo su funcionamiento le permitirá sacarle el máximo partido.
Es más, los parámetros del proceso desempeñan un papel importante en el adelgazamiento exitoso.moldura de pared. Para producir piezas estándar, es necesario ajustar el proceso, ya que la ventana operativa para la configuración de parámetros es extremadamente estrecha. Algunas piezas necesitan tiempos de inyección de 0,1 segundos y cualquier variación en este tiempo provocará problemas estándar en las piezas, como disparos cortos o destellos. Las piezas con secciones de pared más gruesas tienen una ventana operativa mucho mayor y son más sencillas de moldear.
Generalmente, los robots se utilizan para deshacerse y apilar piezas en molduras de paredes delgadas. Esto es principalmente general en envases de envasado de alimentos de paredes delgadas. Moldeo por inyección médica,Moldeo por inyección de cosméticospiezas, etc. Aprender a utilizar correctamente el robot es otra área que se debe dominar. Debido a que los moldes de piezas delgadas se fabrican con tolerancias extremadamente estrictas, el mantenimiento del molde debe realizarse diariamente. Cualquier acumulación de residuos en las superficies de ventilación provocará problemas estándar en las piezas, principalmente enmoldes multicavidades.
Cuando fabricamos moldes de inyección de pared delgada, básicamente haremos moldes de múltiples cavidades, tal vez 4 cavidades, 8 cavidades o incluso 86 cavidades, etc. Para alcanzar el tiempo de ciclo corto necesitamos usar sistemas de canal caliente para el molde. Dado que se trata de un molde de múltiples cavidades y piezas de paredes delgadas, también necesitamos utilizar un canal caliente de alta precisión para asegurarnos de que el estado de llenado de la inyección sea del 95% para cada cavidad; si el llenado no está equilibrado, algunas de las piezas tendrán flash y algunas de las partes tendrán toma corta.
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