Tecnología de moldes

Defectos de soldadura en el moldeo por inyección

• 2021-08-13

Defectos en la línea de soldadura en moldeo por inyecciónes unlíneaOlíneasen la superficie de la pieza que causó que la pieza se viera fea o que redujera su vida útil, o incluso que se rompiera fácilmente. Estoslíneas de soldaduraGeneralmente ocurren alrededor de los orificios o en el área de la junta de flujo de material en la pieza moldeada por inyección, algunas líneas de soldadura son muy pequeñas, especialmente si la pieza moldeada está hecha de material de fibra de vidrio, debe tenerse mucho cuidado en la producción masiva.

Hace varios años un cliente transfirió un viejocavidad única mohoa nuestras instalaciones. La pieza era un anillo rectangular muy simple. Tenía dos subpuertas, una en cada extremo de la parte del lado corto del rectángulo. El material estaba relleno de vidrio y constituía una pieza muy resistente.

Hicimos nuestro primer envío de muestra y fuimos aprobados para producción de inmediato. Al día siguiente entregamos las primeras piezas de su pedido. Un par de semanas después de la entrega de las piezas de plástico, recibí un correo electrónico del Gerente General de nuestros clientes agradeciéndonos por el servicio tan rápido, luego continuó diciendo que ninguna de las piezas era utilizable porque no pasaron "la prueba del martillo". Las primeras palabras que salieron de mi boca fueron “¿qué es la prueba del martillo? ¿Y por qué no se habló antes de este requisito de prueba? Después de la comunicación observé la prueba del martillo. Fue bastante simple; la pieza se colocó sobre una mesa de metal de modo que se levantara apoyada sobre su eje mayor. Luego, un técnico procedió a quitar la luz del día de la pieza con el extremo puntiagudo de un martillo de mampostería de acero.

La pieza se rompió justo en el medio del lado largo. Examiné la pieza y pregunté si habían tenido este problema antes. El gerente general dijo que esto sucede todo el tiempo y es un problema importante. Al final resultó que, el martillo se usó para asentar una pieza de metal entre dos de las piezas de plástico para realizar el ensamblaje. Las piezas de metal eran demasiado rígidas para ensamblarlas a mano, por lo que se utilizó el martillo.

Mi examen más detallado mostró que la falla había ocurrido en uno de loslíneas de soldaduraen la parte. Las líneas de soldadura ocurren cuando el plástico fluye alrededor de un núcleo y luego se vuelve a unir, tal vez a veces no se puede ver esto con los ojos, pero si la pieza tiene un requisito de función, como este caso, la pieza necesita cargar algo de energía, por lo que incluso ellíneas de soldaduraLo que aún no existe se romperá, porque todavía hay una línea de unión que llena el área de unión. La solución fue muy sencilla, el problema era que nadie se fijaba en cómo se cerraba la pieza y cómo se montaría la pieza. Le dije a la Aduana que cambiaríamos un poco el molde y les enviaríamos las nuevas muestras que no se romperían.

Hice que uno de nuestros fabricantes de moldes tomara el moho apartey simplemente bloqueamos una de las dos puertas. Esto significaba que todo el material fluiría a través de una puerta y la únicalínea de soldaduraque resultó del nuevo patrón de flujo estaría en el eje corto. El antiguo patrón de flujo producía una línea de soldadura en el medio de ambos lados largos. Probamos las piezas con nuestro propio martillo y no pudimos producir ningún fallo. Inmediatamente envié las piezas recién reajustadas al cliente y le pedí que las probara con su martillo. Tampoco pudieron romper las piezas, recuperamos las primeras piezas y las desechamos y entregamos las piezas nuevas en los dos días siguientes.

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